1、冷泼修补工艺

       冷泼即运用橡胶修补剂对输送带的危害进行修补。这种方法关于输送带老化的磨损非常有用，一般用于对硫化接头部位胶层的批改和补强,以及输送带磨损部位的批改。但要求受损的输送带面积不大,一般一套TS919修补剂可填充修补的输送带面积只需0.5m2左右。修补时,先用打磨机收拾冷泼部位，收拾洁净后涂改TS2000冷粘胶两遍,待冷粘胶不粘手时进行TS919胶的冷泼30分钟后即可抵达运用强度。

2、冷粘修补工艺

       相关于冷泼工艺而言,冷粘工艺仅仅将冷泼胶换成了冷粘条。这种修补工艺相对冷泼来说能够进行较大面积的输送带危害应急修补,且冷粘条归于加工制品,粘好后不需求钝化,修补时间较短。其缺陷是相同不能批改输送带的穿透危害,且冷粘条的厚度是固定的,冷粘结束后会使输送带的厚度产生改动,影响清扫器等清扫安装的运用效果。

3、硫化工艺

       该工艺是运用硫化安装对磨损部位进行从头硫化上胶的进程。先将需求硫化部位的胶层去除,直到彻底暴露芯层，再从头填充胶料并加热使其成型。该工艺能彻底康复输送带磨损部位的运用功用,使其抵达(或超出)出厂时的运用强度,是很好的输送带批改工艺。但其修补工艺杂乱,需投入许多人力,修补时间长,且批改面积不能大于硫化板的表面积。硫化时需加热至150°C以上,对原输送带的胶层能起到加速老化的损坏效果,所以同方位的输送带磨损不允许二次硫化。

4、去头硫化工艺

       关于输送带接头部位的磨损,当批改工艺效果不佳,且输送带总长度有余量时,可将原接头部位去除,从头做接头硫化。相对来说,这种工艺是耗时较长的批改I艺,工作量很大,只对长度较长、接头较多的输送带适用。

5、固定卡扣修补工艺

       在输送带出现撕裂事端,或出现短距离的穿透危害,且在I具简略、人员较少的情况下,为及时修补安装,可用固定卡扣暂时将输送带织造起来。其工序较简略,只需用电钻在裂口两头钻眼,每隔必定的距离(3~5m)打上一个固定卡扣,即可使输送带康复运用。这是一种缺陷的应急方法修补,工艺简略,功率较高。现在,输送机的运用单位已将固定卡扣作为出产应急物资进行寄存,产生输送带撕裂事端,能及时批改危害部位,不延误装卸出产。但该工艺仅仅一般的应急方法,无法使输送带抵达运用强度,只能降负荷运用,无法避免物料的撒漏。一起,卡扣会和托辊产生碰击和磨损,运用一段时间后需及时替换。